Pour assurer de l'insubmersibilité du bateau nous avons choisi de lier l'utile à l'agréable. La majorité des reserves de flotabilité est placé dans deux glacières de bonne contenance ou l'on pourra conserver les appats ou les poissons d'un coté et les boissons fraiches de l'autre.

Les réserves de flotabilité sont découpées aux bonnes dimensions dans des plaque de polystyrène extrudé (styrodur de Dow ). Cette mousse d'une densité de 40 kg/m3 est assez rigide.

Sur les grands yacht des milliardaires, si les robinets en or ou les jets ski accrochés à la poupe ne me semblent pas essentiels, le bar peut s’avérer, à mon avis beaucoup plus utile. Notre bateau aura donc un bar, ou plus exactement deux glacières : une pour garder le pic-nic et les boissons au frais et la seconde pour conserver nos captures lorsque nous partons à la pêche.

Traçage des gabarits en papier pour les pains de mousse de l'interieur de la glacière

L’isolation est réalisée à l’aide de plaques de polystyrène extrudé, d’une densité de 40kg par m3. Nous disposons de trois plaques (2m x 0.5m) en 10, 4 et 2 cm d’épaisseur. Le polystyrène améliorera également la flottabilité générale de notre embarcation.

Pour couper la mousse avec les bonnes dimensions, nous avons découpé un gabarit dans une feuille de papier journal, puis nous l’avons reporté sur le pain de mousse. Il faut ensuite reporter sur la mousse, les dégagements à prévoir du tasseau contre le puit de dérive, les angles pour s’adapter aux courbes du bordé, et prendre en compte l’épaisseur du joint congé qui maintient les deux cloisons.

Lorsque toutes les mousses polystyrènes sont bien découpées on procède à leur mise en place définitive.

1 - L’intérieur des glacières est imprégné de résine époxy basique puis d’une couche de résine microballon pour s’assurer d’un bon collage.

Les mousses ont maintenues à leur place avec des poids et des serre-joints.

2 – Stratification des mousses.

La seconde étape est la stratification de la mousse. Cette opération permettra de protéger définitivement le polystyrène. Dans un premier temps on stratifie deux couches de fibre de verre sur toutes les surfaces, puis on applique une couche de résine pour glacer l’ensemble.
Une résine époxy « basique fait parfaitement l’affaire. Cette résine peut être teinté dans la masse pour masquer la couleur bleue du pain du mousse polystyrène extrudé.
Les glacières sont alors bien étanches et peuvent être facilement nettoyées.